ଏକ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତି କିପରି ବାଛିବେ?

一． ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

1 al ଧାତୁ ପ୍ରକାର:

ପତଳା ଧାତୁ ସିଟ୍ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, 3 ମିମିରୁ କମ୍ ମୋଟା, ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି |ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |(ଯଥା 1000W-1500W) ସାଧାରଣତ processing ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ |

ମଧ୍ୟମ-ମୋଟା ମେଟାଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ 3 3mm - 10mm ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, 1500W - 3000W ର ଏକ ଶକ୍ତି ସ୍ତର ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ଏହି ଶକ୍ତି ପରିସର ଉଭୟ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ମୋଟା ଧାତୁ ସିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାବେଳେ, ଯେପରିକି 10 ମିମିରୁ ଅଧିକ ମୋଟା, ଉଚ୍ଚ-ପାୱାର୍ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ (3000W କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ) ପଦାର୍ଥ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାଟିବା ବେଗ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିଫଳନ:

ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ କିଛି ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଲେଜର ଶକ୍ତିର କମ୍ ଅବଶୋଷଣ ହାର ଥାଏ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତମ୍ବା କାଟିବା ସମାନ ମୋଟା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ କାଟିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

二 .କଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

1 、 କାଟିବା ଗତି:

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କଟିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ |

ଅବଶ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ କଟିଙ୍ଗ ଗତି କାଟିବା ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଯାହା ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଧାର ପରି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ଗତି ଏବଂ ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ |

、 କାଟିବା ସଠିକତା:

ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଶକ୍ତି ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସାଧାରଣତ low, ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି |ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯେହେତୁ ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଏକାଗ୍ର ଲେଜର ବିମ୍ ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ରେ ପରିଣତ ହୁଏ |

ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମେସିନ୍, ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସମୟରେ, ଅଧିକ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ତଥାପି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡି ଏହାକୁ କିଛି ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |

3 Ed କଟ୍ ଏଜ୍ ଗୁଣ:

ଶକ୍ତି ସ୍ତର କଟା ଧାରର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | କମ୍ ପାୱାର୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସୁଗମ ଧାର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇନପାରନ୍ତି କିମ୍ବା ଅସମାନ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି |

ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କିନ୍ତୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କିମ୍ବା ବୁର୍ ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ନେଇପାରେ | ତେଣୁ, କଟ୍ ଧାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି ବାଛିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

三 .କଷ୍ଟ ବିଚାର

1, ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ:

ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ଦାମିକା, ତେଣୁ ବଜେଟ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଏକ କମ୍ ପାୱାର୍ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଏକ ଲୋ-ପାୱାର୍ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |

2, ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ:

ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ | ଆପଣଙ୍କ ବଜେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ପସନ୍ଦ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୂଲ୍ୟ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବିଚାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଉତ୍ପାଦକ ସୁପାରିଶ: ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |ନିର୍ମାତା ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଠିକ୍ ଶକ୍ତି ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ detailed ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |