ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ
୧,ଧାତୁ ପ୍ରକାର:
3mm ରୁ କମ୍ ମୋଟେଇ ଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ପତଳା ଧାତୁ ଚାଦର ପାଇଁ, କମ୍-ଶକ୍ତିଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍(ଯଥା 1000W-1500W) ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ।
ମଧ୍ୟମ ଘନତା ଧାତୁ ଚାଦର ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ 3mm - 10mm ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, 1500W - 3000W ପାୱାର ସ୍ତର ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ପାୱାର ପରିସର କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଉଭୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୧୦ ମିମିରୁ ଅଧିକ ମୋଟେଇ ଭଳି ଘନ ଧାତୁ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ (୩୦୦୦ୱାଟ୍ କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ) ସାମଗ୍ରୀ ଭେଦ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଂ ଗତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
୨, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିଫଳନ:
ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଭଳି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳନଶୀଳତା ଥିବା କିଛି ସାମଗ୍ରୀରେ ଲେଜର ଶକ୍ତିର ଶୋଷଣ ହାର କମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ତେଣୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କଟିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସମାନ ଘନତାର କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ଅପେକ୍ଷା ତମ୍ବା କାଟିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା
୧, କାଟିବା ଗତି:
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଉଚ୍ଚ-ଗତିର କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ କଟିଂ ଗତି କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଧାର ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ଗତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକ।
2, କାଟିବା ସଠିକତା:
ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଶକ୍ତି ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସାଧାରଣତଃ, କମ୍-ଶକ୍ତିଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସମୟରେ ଅଧିକ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବ, କାରଣ କମ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଘନୀଭୂତ ଲେଜର ବିମ୍ ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ, ଯେତେବେଳେ ଘନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିଥାଏ, ଅଧିକ ଶକ୍ତି ହେତୁ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଯାହା ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ତଥାପି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି ଏହାକୁ କିଛି ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
3, କଟ୍ ଏଜ୍ ଗୁଣବତ୍ତା:
ପାୱାର ସ୍ତର ସିଧାସଳଖ କଟ୍ ଏଜ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। କମ୍-ପାୱାର ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀରେ ମସୃଣ ଧାର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟି ପାରିବେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି।
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ସ୍ଲାଗ୍ କିମ୍ବା ବର୍ର୍ସ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ତେଣୁ, କଟ୍ ଏଜ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପାୱାର ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର
୧, ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ:
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଯୁକ୍ତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ବଜେଟ୍ ସୀମାବଦ୍ଧତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଏକ କମ୍-ଶକ୍ତି ଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ତେବେ ଏକ କମ୍-ଶକ୍ତି ଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉପକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇପାରିବ।
2, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ:
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଯୁକ୍ତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, କମ୍-ଶକ୍ତି ଯୁକ୍ତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ। ଆପଣଙ୍କ ବଜେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପସନ୍ଦ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବିଚାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ: ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ନିର୍ମାତା। ସେମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଠିକ୍ ଶକ୍ତି ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୮-୨୦୨୪